เครื่องเคลือบผงและเครื่องผงเตาอบ

เครื่องเคลือบผงอุปกรณ์เคลือบผง

ปัญหาทั่วไปในระหว่างการเคลือบผงและการแก้ปัญหา:

1. การยึดเกาะที่ไม่ดี: สิ่งนี้สามารถเกิดขึ้นได้เนื่องจากการเตรียมพื้นผิวไม่เพียงพอหรือการทำความสะอาดพื้นผิวที่ไม่เหมาะสม เพื่อแก้ปัญหานี้ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวได้รับการทำความสะอาดอย่างทั่วถึงและเตรียมอย่างเหมาะสมก่อนที่จะใช้การเคลือบผง สิ่งนี้อาจเกี่ยวข้องกับการพ่นทรายการทำความสะอาดทางเคมีหรือการเสียดสีเชิงกล

2. เอฟเฟกต์เปลือกส้ม: นี่หมายถึงลักษณะที่มีพื้นผิวหรือไม่สม่ำเสมอบนพื้นผิวของวัตถุเคลือบผง อาจเกิดจากขนาดอนุภาคผงที่ไม่ถูกต้องการบ่มที่ไม่เหมาะสมหรือเทคนิคการใช้งานที่ไม่ถูกต้อง ในการแก้ไขปัญหานี้ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผงมีขนาดอนุภาคที่ถูกต้องใช้การเคลือบอย่างสม่ำเสมอและทำตามกระบวนการบ่มที่แนะนำของผู้ผลิต

3. การแปรผันของสี: สีที่ไม่สอดคล้องกันอาจเกิดขึ้นได้เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของความหนาของการเคลือบผงการบ่มที่ไม่เหมาะสมหรือความแตกต่างในเทคนิคการใช้งาน เพื่อแก้ไขปัญหานี้ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเคลือบผงจะถูกนำไปใช้อย่างสม่ำเสมอและสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิว ทำตามกระบวนการบ่มและการตั้งค่าอุณหภูมิที่แนะนำของผู้ผลิตเพื่อให้ได้สีที่ต้องการ

4. การแคร็กหรือลอก: สิ่งนี้สามารถเกิดขึ้นได้เมื่อการเคลือบผงถูกใช้อย่างหนาเกินไปหรือเมื่อสารตั้งต้นขยายและหดตัวมากเกินไป เพื่อป้องกันการแตกร้าวหรือการลอกให้ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเคลือบผงจะถูกนำไปใช้ภายในช่วงความหนาที่แนะนำ นอกจากนี้ให้พิจารณาใช้ไพรเมอร์หรือการปรับสภาพที่เหมาะสมเพื่อเพิ่มการยึดเกาะและความยืดหยุ่น

5. รูเข็มหรือฟองอากาศ: ข้อบกพร่องเหล่านี้อาจเกิดขึ้นได้เนื่องจากความชื้นหรือสารปนเปื้อนที่ติดอยู่ในวัสดุพื้นผิวหรือวัสดุเคลือบผง เพื่อหลีกเลี่ยงรูเข็มหรือฟองให้แน่ใจว่าสารตั้งต้นได้รับการทำความสะอาดและทำให้แห้งอย่างทั่วถึงก่อนที่จะใช้การเคลือบผง นอกจากนี้ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุเคลือบผงปราศจากความชื้นหรือสารปนเปื้อน

6. overcurning หรือ undercuring: การทำให้มากเกินไปอาจส่งผลให้เกิดความเปราะบางและการเปลี่ยนสีในขณะที่การเรียนรู้สามารถนำไปสู่การยึดเกาะที่ไม่ดีและลดความทนทาน เพื่อป้องกันปัญหาเหล่านี้ให้ติดตามเวลาการรักษาและการตั้งค่าอุณหภูมิที่แนะนำของผู้ผลิตอย่างระมัดระวัง ใช้เตาอบหรืออุปกรณ์บ่มที่เชื่อถือได้เพื่อให้แน่ใจว่าการบ่มที่แม่นยำและสอดคล้องกัน

7. ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม: การเคลือบผงอาจได้รับผลกระทบจากสภาพแวดล้อมเช่นความชื้นอุณหภูมิและการไหลเวียนของอากาศ ความชื้นสูงอาจทำให้เกิดปัญหาเช่นการยึดเกาะที่ไม่ดีในขณะที่อุณหภูมิสูงอาจส่งผลกระทบต่อกระบวนการบ่ม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเคลือบผงถูกนำไปใช้ในสภาพแวดล้อมที่ควบคุมด้วยระดับอุณหภูมิและความชื้นที่เหมาะสม

8. ความครอบคลุมที่ไม่ดีหรือการเคลือบที่ไม่สม่ำเสมอ: สิ่งนี้สามารถเกิดขึ้นได้เนื่องจากเทคนิคการใช้งานที่ไม่เหมาะสมการไหลของผงไม่เพียงพอหรือความหนาของการเคลือบไม่เพียงพอ เพื่อให้ได้ความครอบคลุมที่ดีขึ้นและการเคลือบสม่ำเสมอให้แน่ใจว่าผงถูกนำไปใช้โดยใช้เทคนิคการฉีดพ่นที่ถูกต้องและอุปกรณ์ ให้ความสนใจกับอัตราการไหลของผงปรับการตั้งค่าตามความจำเป็นและตรวจสอบให้แน่ใจว่าความหนาของการเคลือบที่ต้องการนั้นทำได้

โปรดจำไว้ว่ามันเป็นสิ่งสำคัญที่จะอ้างถึงแนวทางเฉพาะที่จัดทำโดยผู้ผลิตสารเคลือบผงสำหรับการแก้ไขปัญหาและการแก้ปัญหา

นอกจากนี้เรายังสามารถให้บริการของการปรับปรุงระบบและการอัพเกรดเช่นบูธเคลือบผง, เตาอบเคลือบผง, ระบบลำเลียง, ระบบกู้คืน